超声波焊接机不稳定是什么原因？

超声波焊接机不稳定可能是有以下原因造成的，请改善下列状况：

1.电源电源;

不稳定的电压将造成输出功率时大时小；

2.气压：

需要提供压力足够高的干净压缩空气；空压机是间断性工作的，同的压力设有*低值和**值，压力一般会从5kg/cm--9kg/cm之间浮动，超声波设定的压力不能高于此*低值；另外，大量的用气工具和远距离传输也会影响气压的稳定性；

3.超声波模具连续工作时间久了频率偏离也可引起焊接不稳；

4.机器本身故障造成：

a机器本身输出功率不稳定，时大时小，

b偶尔过载，没有发现，

c时间控制时长时短，

d机器精度不够，导杆松动，换能器法兰松动，立柱后仰等

5.塑料材质不宜超声波焊接；

6.超声波线结构不合理或塑胶结构不合理；

7.产品一模多出，误差较大；

8.产品内部装配了其他配件的不一致而影响，

比如，某电子产品，里面的电池或线路板由于制作误差，每次装配不到位，或者顶住了需要塑料壳，从而使超声波压不下去；

9.表面处理也会影响焊接稳定性，

比如，产品表面喷涂了UV或橡胶油或其他油漆，尤其是产品的结合面也被阻碍，这都将影响超声波的传递，从而影响了焊接稳定性。

超声波功率不稳定，主要取决焊接机发生器（电箱）及换能器的匹配同发生器的电子无器件的稳定性。

如果安装时也是这样，就焊几个点：

一设计功率不够；

二参数调试的不合理；

三焊接工具头的焊接面和模具接触面不平；

四 焊接机电源或换能器有问题或设计不合理；

五 适当增加焊接的压力。

如果是后来变成这样的：

一工作一段时间后，工作点漂移，需调整；

二焊接材料是否有变动，比如材质，厚度，大小等；

三焊接工具头的焊接面和模具接触面重新调整；

四焊接机电源或换能器损坏；

五适当增加焊接的压力；

六 换能器性能衰减过大，更换焊接换能器。